La curva de distribución del tamaño de partículas es una herramienta esencial para visualizar dicha distribución en una muestra sólida o líquida. Permite la interpretación precisa de las características de un producto en función de su distribución del tamaño de partículas, un criterio crucial para el rendimiento, la estabilidad y la conformidad de las formulaciones industriales. Ya sea en la industria alimentaria, cosmética, farmacéutica o de materiales, la lectura y el análisis de esta curva permiten optimizar los procesos y garantizar la calidad del producto. Este artículo explica cómo interpretar una curva de distribución del tamaño de partículas, qué información se puede obtener de ella y por qué realizar análisis del tamaño de partículas en el laboratorio es esencial para el control de los procesos.
Tabla de contenido
Una representación visual de la distribución de partículas
La curva de distribución del tamaño de partículas es una gráfica que representa la distribución de tamaños de partículas presentes en una muestra. Permite visualizar, de forma acumulativa o diferencial, la proporción de partículas que pertenecen a diferentes clases de tamaño, en función de su diámetro equivalente.
El eje horizontal (eje x) representa las clases de tamaño, generalmente expresadas en micrómetros (µm) o nanómetros (nm). El eje vertical (eje y) indica la fracción correspondiente de partículas, ya sea como porcentaje en masa, volumen o número. La escala logarítmica se utiliza frecuentemente en el eje de tamaño porque facilita la representación de rangos muy amplios, especialmente cuando una muestra contiene partículas finas y gruesas.
Esta representación es esencial para analizar la distribución del tamaño de partícula de un polvo o líquido que contiene partículas sólidas. Permite la caracterización de una amplia variedad de materiales: harinas, polvos cosméticos, aditivos minerales, pigmentos, plásticos o suspensiones coloidales.
Un concepto clave para el rendimiento de los productos industriales
La curva de distribución del tamaño de partícula no es simplemente una herramienta descriptiva. Es fundamental para muchas propiedades funcionales de los productos. De hecho, el tamaño de partícula influye directamente en:
- reactividad química (en catalizadores o medicamentos, por ejemplo)
- Solubilidad y velocidad de disolución (particularmente en productos farmacéuticos y nutracéuticos)
- Textura (en cremas cosméticas o productos alimenticios)
- La estabilidad de las suspensiones (en química o en el medio ambiente)
- Comportamiento mecánico o térmico (en materiales compuestos o polvos metálicos)
Un producto con un tamaño de partícula homogéneo (distribución estrecha) se comportará de forma muy diferente a un producto con una distribución amplia, donde coexisten partículas finas y gruesas. Por lo tanto, la curva de distribución del tamaño de partícula permite el ajuste preciso de procesos industriales, como la molienda, el tamizado, la dispersión o la granulación, para lograr el rendimiento deseado.
Indicadores estadísticos para cuantificar la distribución
Para interpretar eficazmente una curva de distribución del tamaño de partículas, se utilizan varios indicadores estadísticos. Estos permiten resumir la distribución en unos pocos valores clave:
- D10 : El 10% de las partículas son más pequeñas que este valor. Esto indica la proporción de finos.
- D50 : también llamada mediana, es el tamaño en el que el 50% de las partículas son más pequeñas y el 50% son más grandes. Representa el tamaño "promedio" de la muestra.
- D90 : El 90% de las partículas tienen un tamaño inferior a este valor. Esto da una idea de las partículas más grandes presentes.
Estos tres puntos nos permiten evaluar la extensión y la homogeneidad de la distribución. Cuanto menor sea la diferencia entre D10 y D90, más homogénea será la distribución del tamaño de partícula. Otros indicadores, como el diámetro medio (DM) o el índice de polidispersidad (IPD), pueden utilizarse para análisis más exhaustivos, especialmente en el caso de nanopartículas.
¿Cuál es la finalidad del análisis del tamaño de las partículas?
Una herramienta esencial para el control de calidad
El análisis del tamaño de las partículas se integra frecuentemente en los protocolos de control de calidad. Permite verificar la conformidad de las materias primas y los productos terminados con las especificaciones definidas.
Por ejemplo, un fabricante de polvos cosméticos debe garantizar una textura suave y homogénea. Una distribución inconsistente del tamaño de las partículas podría resultar en una sensación granulosa o una mala aplicación. En la industria farmacéutica, las variaciones en el tamaño de las partículas pueden afectar la biodisponibilidad de un ingrediente activo al alterar su velocidad de disolución en el organismo.
Por lo tanto, la curva de distribución del tamaño de las partículas se utiliza para detectar desviaciones del proceso, para controlar la consistencia de un lote a otro y para identificar anomalías que puedan afectar la calidad o la seguridad del producto.
Una palanca para optimizar los procesos industriales
Más allá del control, el análisis del tamaño de las partículas desempeña un papel fundamental en la optimización de los procesos de fabricación. Permite ajustar pasos críticos como la molienda, la dispersión, la granulación o el secado.
Por ejemplo, en la industria alimentaria, el tamaño de partícula influye en la consistencia y la estabilidad de un jarabe o salsa. Un polvo demasiado fino puede causar grumos, mientras que uno demasiado grueso puede no dispersarse bien en el líquido.
En los procesos de fabricación aditiva o pulvimetalurgia, el tamaño de partícula determina la velocidad de fusión, la densidad de la pieza final y la uniformidad de la deposición capa por capa. Por lo tanto, controlar la curva de distribución del tamaño de partícula influye directamente en el rendimiento mecánico y la fiabilidad del producto.
Para garantizar este control, se recomienda realizar regularmente un análisis del tamaño de las partículas D10, D50, D90 , para monitorear la evolución de la distribución del tamaño a lo largo de la producción.
Un requisito reglamentario en ciertos sectores
En muchas industrias reguladas, las autoridades exigen el análisis del tamaño de las partículas. Las autoridades sanitarias, los organismos de seguridad alimentaria y las entidades medioambientales imponen criterios precisos sobre el tamaño de las partículas para garantizar la seguridad y la trazabilidad del producto.
En el ámbito de los suplementos dietéticos o productos nutracéuticos, un tamaño de partícula excesivamente grande puede afectar la absorción intestinal. Por otro lado, la presencia de nanopartículas no declaradas puede plantear problemas de cumplimiento normativo o generar percepciones negativas entre los consumidores.
El análisis del tamaño de las partículas también se utiliza en las evaluaciones de riesgo ambiental, por ejemplo, para controlar la dispersión de partículas en el aire, los sedimentos o las aguas residuales. En estos casos, los laboratorios deben utilizar métodos de medición validados y garantizar la trazabilidad completa de los resultados.
Ejemplos concretos de uso por sector
En la industria alimentaria , el análisis del tamaño de las partículas permite controlar la molienda de la harina, la solubilidad de la leche en polvo y la distribución de los granos en los productos horneados. Desempeña un papel fundamental en la formulación de suplementos proteicos y bebidas fortificadas.
En cosmética , garantiza la finura de los polvos de maquillaje, la suavidad de las cremas y la estabilidad de las emulsiones. Una distribución uniforme realza el atractivo sensorial del producto y reduce las imperfecciones visibles.
En el medio ambiente , se utiliza para analizar partículas finas (PM10, PM2.5) en el aire, el tamaño de las partículas de los sedimentos en los ríos o la dispersión de lodos industriales.
En la industria farmacéutica, desempeña un papel fundamental desde la etapa inicial de desarrollo de la formulación para adaptar la forma farmacéutica (comprimido, cápsula, suspensión) al tamaño de partícula óptimo. Determina la cinética de liberación y la reproducibilidad del tratamiento.
¿Estas buscando un análisis?
¿Cómo se interpreta una curva de distribución del tamaño de partículas?
Una representación semilogarítmica de dos ejes
La curva de distribución del tamaño de partículas se puede representar de dos formas principales: la curva de frecuencia (distribución diferencial) y la curva acumulativa (distribución acumulativa). Esta última es la más utilizada en laboratorios y ensayos industriales.
El eje horizontal representa el tamaño de partícula, generalmente expresado en micrómetros (µm), a veces en nanómetros (nm), y a menudo mostrado en escala logarítmica . Esta elección se justifica por el amplio rango de tamaños analizados, que puede variar desde unos pocos nanómetros hasta varios milímetros. La escala logarítmica permite lecturas más claras y precisas, especialmente al trabajar con nanopartículas o mezclas heterogéneas.
se representa frecuencia relativa (como porcentaje de masa o volumen) o la distribución acumulativa . En la versión acumulativa, la curva asciende gradualmente del 0 al 100%, reflejando la proporción de partículas menores de un tamaño determinado.
Un punto en la curva indica que un determinado porcentaje de partículas tiene un tamaño menor o igual a un valor dado. Esta lectura visual permite identificar rápidamente las características principales de una muestra.
Interprete los valores clave: D10, D50, D90
La lectura de la curva se basa principalmente en tres valores característicos: D10, D50 y D90 .
- D10 corresponde al tamaño por debajo del cual el 10% de las partículas son más pequeñas. Es un indicador de las partículas más finas de la muestra.
- El D50 , también llamado mediana, indica que el 50 % de las partículas son más pequeñas que el tamaño mediano y el 50 % son más grandes. Es un valor de referencia ampliamente utilizado para describir la distribución general del tamaño de partícula de un producto.
- D90 corresponde al umbral a partir del cual solo queda el 10 % de las partículas. Refleja la proporción de partículas gruesas en la muestra.
Estos tres puntos definen el rango de distribución de la muestra. Cuanto menor sea la diferencia entre D10 y D90, más homogénea será la distribución. Por el contrario, una gran diferencia indica una distribución amplia, con partículas de tamaños muy variados.
Por ejemplo, un polvo con un D10 de 3 µm, un D50 de 15 µm y un D90 de 40 µm presenta una distribución relativamente amplia, pero aún compatible con muchos usos industriales. Si el D90 fuera de 100 µm, la formulación podría ser inestable o no cumplir con las especificaciones.
Para comprender mejor el impacto de la curva de distribución del tamaño de partículas en las formulaciones, consulte nuestro artículo dedicado a la interpretación de las curvas de distribución del tamaño de partículas .
Evaluar la homogeneidad y la calidad de una muestra
Más allá de los puntos de corte D10, D50 y D90, el análisis de la forma de la curva proporciona información cualitativa importante.
curva pronunciada y estrecha significa que las partículas son de tamaño muy similar: se trata de una monodispersa , a menudo buscada en aplicaciones técnicas de alta precisión (formulaciones farmacéuticas, polvos para impresión 3D, etc.).
curva más ancha indica una polidispersa , es decir, que contiene partículas de diferentes tamaños. Esto puede ser intencional (para obtener propiedades mecánicas o sensoriales específicas), pero también puede ser un indicio de un proceso de fabricación mal controlado.
El índice de polidispersidad (PDI) puede complementar este análisis. Es un parámetro estadístico que se obtiene principalmente a partir de mediciones de dispersión dinámica de luz (DLS). Cuanto más cercano a 0 sea el PDI, más homogénea será la población de partículas. Por el contrario, un PDI alto indica una dispersión de tamaño significativa.
¿Cuáles son los métodos analíticos para obtener una curva de distribución del tamaño de partículas?
Tamizado: un método sencillo y robusto
El tamizado es el método más antiguo y accesible para evaluar la distribución del tamaño de partícula de una muestra sólida. Se basa en el uso de tamices calibrados, apilados en columnas de tamaño decreciente, a través de los cuales la muestra se separa por tamaño.
La muestra se coloca en el tamiz superior y luego se somete a agitación mecánica (vibración o rotación). Cada partícula pasa a través del tamiz o queda retenida según su diámetro, lo que permite pesar la masa retenida en cada tamiz y trazar la curva de distribución granulométrica correspondiente.
Este método es adecuado para materiales secos con tamaños superiores a 40-50 µm. Se utiliza ampliamente en los sectores de la construcción, el procesamiento de minerales, la harina, el plástico o los gránulos alimentarios.
Sin embargo, presenta limitaciones para polvos finos, partículas cohesivas o muestras húmedas, que requieren otras técnicas más precisas.
Difracción láser: el método de referencia moderno
el análisis del tamaño de partículas mediante difracción láser es el método más utilizado para medir distribuciones de tamaño que van desde unos pocos nanómetros hasta varios milímetros.
Se basa en un principio óptico: cuando un haz láser atraviesa una suspensión de partículas, la luz se difracta en un ángulo que depende del diámetro de las partículas. Los sensores registran la intensidad de la luz dispersada en diferentes ángulos, y los algoritmos reconstruyen la distribución del tamaño de las partículas a partir de estos datos.
Este método permite realizar mediciones rápidas y reproducibles, aplicables a muestras secas o líquidas. Se rige por la ISO 13320 , que describe las condiciones de ensayo, los criterios de validación y la interpretación de los resultados.
La difracción láser se utiliza ampliamente en las industrias farmacéutica, cosmética, química, de procesamiento de alimentos y de materiales.
Dispersión dinámica de la luz (DLS): para nanopartículas
La dispersión dinámica de luz (DLS) es un método dedicado a la medición de partículas muy pequeñas, generalmente menores de 1 µm.
Se basa en el análisis del movimiento browniano de partículas suspendidas en un líquido. La luz láser se dispersa al incidir sobre las partículas en movimiento, y las fluctuaciones de intensidad registradas permiten calcular el tamaño promedio y la polidispersidad.
Este método es especialmente adecuado para formulaciones coloidales, emulsiones, liposomas, nanopartículas o suspensiones biológicas. Proporciona parámetros como el diámetro medio (DM) y el índice de polidispersidad (PDI) .
La dispersión dinámica de la luz (DLS) se utiliza ampliamente en biotecnología, química de materiales y productos sanitarios.
Sedimentación y centrifugación: para partículas en suspensión
Estos métodos se basan en la ley de Stokes , que describe la velocidad de sedimentación de una partícula en un fluido en función de su tamaño, densidad y viscosidad del líquido.
Se mide el tiempo que tarda cada fracción en alcanzar una posición determinada (en un tanque o tubo de centrífuga). Estos datos se convierten posteriormente en tamaños de partícula.
La sedimentación es muy adecuada para suspensiones de tamaño intermedio (entre 0,5 y 100 µm), como lodos, arcillas o ciertas preparaciones farmacéuticas.
La centrifugación acelera el proceso y mejora la precisión, pero requiere equipos especializados y protocolos más complejos; puede realizarse de manera eficiente mediante de laboratorio de la dinámica de sedimentación
Análisis de imágenes: un enfoque directo y morfológico
El análisis de imágenes se basa en la observación directa de partículas bajo un microscopio óptico o electrónico. Un software especializado identifica cada partícula, mide su tamaño y forma, y extrae una distribución del tamaño de las partículas.
Este método resulta especialmente útil para polvos de forma irregular o cuando el aspecto visual (rugosidad, elongación, regularidad) es tan importante como el tamaño. Además, permite combinar el análisis del tamaño de partícula con técnicas de identificación química, como la microscopía electrónica de barrido acoplada a EDX.
El análisis de imágenes se utiliza en el control de calidad, la investigación o los estudios de fallos.
Todos estos métodos pueden combinarse para proporcionar una caracterización completa del tamaño de las partículas, adaptándose a la naturaleza y complejidad de las muestras.
La precisión de la medición también depende de las condiciones de muestreo y preparación, como se muestra en la siguiente sección.
La precisión de un análisis de tamaño de partículas depende tanto del método empleado como del rigor del muestreo y la preparación de la muestra. En el laboratorio, cada protocolo se diseña para garantizar la representatividad, la trazabilidad y la fiabilidad de los resultados. Esta quinta sección destaca los requisitos técnicos que rigen estos análisis, basándose en las normas aplicadas en laboratorios acreditados.
Condiciones analíticas y protocolos de laboratorio
Muestras envasadas en recipientes adecuados
La calidad de los resultados analíticos depende en gran medida de la calidad de la muestra. Para los análisis de tamaño de partículas, especialmente mediante difracción láser o DLS, las partículas deben estar bien dispersas, no aglomeradas y ser representativas del lote que se analiza.
Los laboratorios exigen el envasado en recipientes herméticos e inertes para evitar la contaminación externa, la evaporación de la fase líquida o la interacción con el recipiente. Se prefieren los materiales plásticos o de vidrio borosilicato, según su compatibilidad química con el producto analizado.
A los clientes se les proporcionan instrucciones precisas sobre la cantidad a enviar, las precauciones para la preparación del pedido y el plazo de entrega.
Un método analítico controlado y reproducible
Una vez recibida la muestra, el laboratorio aplica un protocolo interno , de acuerdo con las recomendaciones de normas internacionales, como la ISO 13320 para difracción láser.
La elección del método depende del tamaño de partícula esperado, la matriz (sólida o líquida) y los objetivos del análisis. El laboratorio puede optar por un en seco (dispersión por aire) o un método en líquido (dispersión en un disolvente compatible), según el comportamiento de las partículas.
La medición se realiza en varias pasadas, con agitación controlada, medición de fondo y recalibración regular del dispositivo para garantizar la fiabilidad de los datos.
Límite de cuantificación y rango de medición
El **límite de cuantificación (LOQ)** depende del método utilizado y del tipo de equipo. Para la difracción láser, generalmente varía de 0,1 µm a 10 µm , mientras que la DLS permite hasta 1 nm .
Los instrumentos de laboratorio como el Malvern Mastersizer 3000 ofrecen un amplio rango de medición de 10 nm a 3 mm , lo que permite el análisis tanto de nanopartículas como de polvos gruesos.
Los resultados se proporcionan en forma de tablas de datos brutos y curvas acumulativas o diferenciales, con valores de D10, D50, D90, DM y PDI cuando corresponda.
Trazabilidad completa y rigor metrológico
laboratorio acreditado por COFRAC según la norma ISO 17025 , se realiza un seguimiento de cada paso del análisis: desde la recepción de la muestra hasta la transmisión del informe. El proceso se apoya en hojas de trabajo, certificados de calibración y controles de calidad internos.
¿Qué información se puede obtener de una curva de distribución del tamaño de partículas?
Definir la calidad de un producto en función del tamaño de sus partículas.
La distribución del tamaño de partícula es un indicador directo de la calidad de un producto en polvo o en suspensión. Una distribución excesivamente amplia puede provocar inestabilidad, defectos visuales o una textura alterada. Por el contrario, una distribución estrecha y bien controlada garantiza un rendimiento constante.
Por ejemplo, en un suplemento dietético en polvo, una proporción excesiva de partículas finas puede provocar una disolución deficiente, aglomeración o una pérdida de biodisponibilidad. En una crema cosmética, un tamaño de partícula mal controlado puede resultar en una sensación desagradable o incluso irritación.
Una curva regular, centrada en un D50 que cumple con las expectativas, con valores de D10 y D90 muy próximos entre sí, suele indicar un producto estable y bien formulado, reproducible entre lotes. Además, garantiza el control del proceso de fabricación.
Adaptación de formulaciones y procesos industriales
Los datos sobre el tamaño de las partículas son fundamentales para optimizar las formulaciones o reajustar los parámetros de producción . Una simple variación en la distribución del tamaño puede alterar el comportamiento de un producto en diferentes etapas: mezcla, molienda, transporte, dosificación y aplicación.
Por ejemplo, en la industria alimentaria, un polvo demasiado fino puede generar polvo o adherirse a las paredes de los equipos, mientras que un polvo demasiado grueso puede sedimentarse con demasiada rapidez en una bebida. En el campo de los polímeros, la distribución de las cargas minerales puede influir en la resistencia mecánica o en la dispersión dentro de la matriz.
Gracias a la curva de distribución del tamaño de las partículas, los fabricantes pueden:
- Corregir una fórmula cambiando las proporciones de las materias primas
- Ajuste los parámetros de molienda o tamizado
- Reducir el desperdicio de material o el tiempo de limpieza
- Mejorar la consistencia del rendimiento del producto
Al integrar los datos sobre el tamaño de las partículas en un plan de validación o en un ciclo de control de calidad, las empresas aseguran su producción y aumentan la robustez de sus procesos.
Para analizar con mayor detalle la textura o las propiedades de flujo, puede resultar esencial análisis reológico complementario
¿Por qué utilizar un laboratorio para el análisis del tamaño de las partículas?
Garantizar el cumplimiento de las normas y reglamentos
Un laboratorio acreditado cuenta con equipos calibrados, métodos validados y trazabilidad que cumple con estándares internacionales, como ISO 17025 o ISO 13320. Esto permite a los fabricantes garantizar la fiabilidad de los resultados, especialmente cuando deben comunicarse dentro de un marco regulatorio o contractual.
En ciertos sectores, como el farmacéutico, el cosmético o el de procesamiento de alimentos, el análisis del tamaño de las partículas es obligatorio en los expedientes de registro o en las auditorías de calidad. Un informe de laboratorio reconocido aporta entonces un valor añadido esencial.
Además, los laboratorios aplican protocolos estrictos en cuanto a la conservación de muestras, el control de calidad interno y la emisión de certificados, garantizando así el pleno cumplimiento de los requisitos del cliente y de las autoridades.
Benefíciese de una amplia experiencia técnica.
Más allá de la simple medición, un laboratorio ofrece una verdadera interpretación científica de los resultados . Sus expertos pueden asesorar sobre el método más adecuado (tamizado, láser, DLS, etc.), recomendar protocolos de dispersión o analizar anomalías en las curvas.
También pueden realizar estudios comparativos sobre varias muestras, desarrollar métodos a medida para matrices complejas o integrar el análisis del tamaño de partículas en un estudio multiparamétrico (reología, superficie específica, porosidad, etc.).
Este nivel de experiencia permite a los fabricantes ahorrar tiempo, fundamentar sus decisiones y basarse en datos sólidos para mejorar sus procesos o validar sus productos.
Externalización para ganar agilidad y capacidad de respuesta
Externalizar el análisis del tamaño de partículas también implica optar por la flexibilidad y la rapidez . Los laboratorios especializados pueden procesar muestras en plazos cortos, adaptar sus rangos de medición a cada necesidad y ofrecer resultados útiles en forma de informes estandarizados o personalizados.
Esto permite a las empresas centrar sus recursos internos en la innovación, al tiempo que cuentan con un socio de confianza para los análisis críticos. Ya sea en la fase de desarrollo, la producción rutinaria o en caso de una disputa de calidad, este enfoque garantiza la máxima capacidad de respuesta y una fiabilidad constante .
Soporte de YesWeLab para sus análisis de tamaño de partículas
YesWeLab colabora con una red de más de 200 laboratorios en Francia y Europa, todos ellos seleccionados por su experiencia técnica, capacidad analítica y acreditaciones. Los análisis de tamaño de partículas se realizan según protocolos estandarizados, como la norma ISO 13320 para difracción láser y la norma ISO 17025 para laboratorios acreditados por COFRAC .
En función de las necesidades específicas del cliente, YesWeLab dirige las solicitudes al laboratorio más adecuado: análisis de tamizado, cromatografía seca o líquida, DLS para nanopartículas o imagen para materiales complejos. Este enfoque garantiza resultados fiables y documentados que pueden utilizarse para fines regulatorios, industriales o de I+D.
Una plataforma digital para centralizar y dar seguimiento a tus solicitudes
Una de las principales fortalezas de YesWeLab reside en su plataforma digital integral , diseñada para facilitar la gestión de servicios analíticos. Desde esta interfaz, los usuarios pueden:
- Busque y seleccione un método entre más de 10.000 análisis disponibles.
- un presupuesto o servicio en tan solo unos clics.
- estado de sus muestras en tiempo real , desde el envío hasta la disponibilidad de los resultados.
- Descarga los informes de análisis y archiva los resultados en un espacio seguro.
Esta digitalización permite aumentar la velocidad, la trazabilidad y la fiabilidad , al tiempo que reduce los tiempos de procesamiento y el riesgo de errores administrativos.
sectores de aplicación diversos y complementarios
Los análisis de tamaño de partículas que ofrece YesWeLab se adaptan a una amplia variedad de sectores industriales. Cada sector tiene requisitos específicos que exigen la adaptación de protocolos y métodos.
- Procesamiento de alimentos : control de la finura de la harina, solubilidad de la leche en polvo, estabilidad de la suspensión
- Cosméticos : homogeneidad de los polvos de maquillaje, textura de las cremas, tamaño de las partículas exfoliantes
- Nutracéuticos y salud animal : biodisponibilidad de suplementos, formulación de polvos y gránulos
- Polímeros y materiales : caracterización de cargas minerales, polvo para fabricación aditiva, homogeneidad de mezclas.
- Medio ambiente : monitoreo de partículas en agua, aire o suelo, análisis de lodos y sedimentos.
YesWeLab también presta apoyo a oficinas de diseño, fabricantes de ingredientes, formuladores y departamentos de calidad en sus necesidades ocasionales o recurrentes.
Un enfoque personalizado, desde la formulación hasta el cumplimiento
Cada proyecto analítico confiado a YesWeLab recibe apoyo personalizado . Se asigna un experto de contacto para supervisar el caso, asesorar sobre la elección del método, validar la conformidad del protocolo y garantizar la correcta interpretación de los resultados.
YesWeLab va más allá de proporcionar un valor D50 o un histograma básico. Su objetivo es ayudar a los fabricantes a sacar el máximo provecho de sus datos , detectar discrepancias, anticipar no conformidades o validar innovaciones.
Ya se trate de una prueba rutinaria, del desarrollo de un producto o de un requisito normativo, YesWeLab se posiciona como un socio técnico y estratégico al servicio de la calidad, el cumplimiento normativo y el rendimiento industrial.
