Caracterización en profundidad de SPME: estudios y técnicas de laboratorio

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La microextracción en fase sólida (SPME) es un método revolucionario en química analítica que permite la extracción y concentración de compuestos volátiles y semivolátiles sin el uso de disolventes.

Desarrollada en la década de 1990 por Janusz Pawliszyn, esta técnica ha transformado los procesos de extracción, especialmente en sectores como la alimentación, la cosmética y el medio ambiente. Gracias a su alta sensibilidad, versatilidad y bajo impacto ambiental, la SPME se ha convertido en una herramienta esencial en los laboratorios modernos.

 

1. ¿Qué es SPME?

Una definición técnica e histórica

La microextracción en fase sólida es una técnica analítica que combina la extracción y concentración de analitos. Se basa en el uso de una fibra recubierta de una fase estacionaria capaz de adsorber trazas de compuestos químicos presentes en matrices líquidas, sólidas o gaseosas. Inventada a principios de la década de 1990, esta técnica forma parte de un esfuerzo por optimizar los análisis eliminando el uso de disolventes orgánicos, a menudo costosos y contaminantes.

 

Diferencia con los métodos tradicionales

A diferencia de los métodos de extracción líquido-líquido, que requieren cantidades significativas de disolvente para aislar los analitos, la SPME es una técnica más ecológica y rentable. Además, permite una automatización completa, una ventaja clave para los laboratorios que necesitan manejar grandes volúmenes de muestras. Estas características convierten a la SPME en una alternativa preferida para el análisis de trazas, especialmente en sectores donde la precisión es crucial.

 

Los principios fundamentales de la técnica

El SPME se basa en tres etapas principales:

  1. Adsorción de analitos en la fibra : una fibra recubierta con una fase estacionaria específica se expone a una muestra, ya sea por inmersión en una solución o en el espacio de cabeza de un vial que contiene la muestra.
  2. Establecimiento del equilibrio : Tras un tiempo de exposición definido, se establece un equilibrio entre la fase estacionaria y la matriz de la muestra. Este proceso permite una adsorción óptima de los analitos.
  3. Desorción y análisis : Luego, la fibra se coloca en un inyector de cromatografía de gases (GC) calentado, donde los analitos se desorben térmicamente y se transportan a una columna analítica para su identificación.

Estos pasos, aunque simples en principio, requieren una optimización rigurosa para garantizar una extracción eficiente y reproducible.

 

Una técnica adecuada para múltiples industrias

La versatilidad de la SPME permite su aplicación en diversos sectores. En la industria alimentaria, se utiliza para analizar terpenos y otros compuestos volátiles presentes en aceites esenciales, bebidas alcohólicas y productos procesados. En cosmética, permite la detección de alérgenos volátiles y la optimización de formulaciones. Finalmente, en el ámbito medioambiental, se utiliza habitualmente para monitorizar la calidad del aire y detectar contaminantes orgánicos volátiles (COV).

Esta técnica, en la encrucijada de la innovación tecnológica y las preocupaciones ecológicas, se está convirtiendo en una herramienta indispensable para satisfacer las exigencias de los análisis modernos.

 

2. ¿Por qué utilizar el SPME?

Una técnica ecológica y económica

La microextracción en fase sólida (SPME) destaca por su enfoque ecológico. A diferencia de los métodos convencionales, como la extracción líquido-líquido, que requieren el uso de grandes cantidades de disolventes orgánicos, la SPME no los requiere. Esto reduce no solo los costes asociados a la compra y eliminación de disolventes, sino también su impacto ambiental.

Esta ausencia de disolventes también elimina el riesgo de contaminación de las muestras, garantizando así una mayor pureza de los resultados. En los laboratorios, este enfoque contribuye a una transición más sostenible, en consonancia con los requisitos actuales de reducción del impacto ambiental.

 

Mayor sensibilidad y versatilidad

La SPME es especialmente valorada por su capacidad para detectar trazas de compuestos, con límites de detección que alcanzan niveles de ng/L o µg/L , según la matriz analizada. Esta excepcional sensibilidad la convierte en la herramienta preferida para industrias que requieren análisis de alta precisión, como la alimentaria y la cosmética.

Además, esta técnica es extremadamente versátil. Se puede aplicar a una amplia gama de matrices, entre ellas:

  • Matrices líquidas (aguas florales, bebidas alcohólicas, soluciones acuosas).
  • Matrices sólidas (polvos alimenticios, extractos de plantas).
  • Matrices gaseosas (análisis de aire, espacio de cabeza en envases).

Esta flexibilidad permite su uso en muchas aplicaciones, desde el control de calidad de laboratorio hasta la investigación y el desarrollo.

 

Automatización para una mayor eficiencia

Una de las principales ventajas del SPME es su compatibilidad con sistemas automatizados. Los laboratorios modernos, que a menudo se enfrentan a un número cada vez mayor de muestras para analizar, buscan soluciones que combinen velocidad y reproducibilidad. El SPME satisface estas necesidades mediante su integración en cambiadores de muestras automatizados.

Estos sistemas permiten:

  • El procesamiento de series largas de muestras, a veces hasta 32 en una sola secuencia.
  • Reducir el error humano mediante un protocolo estandarizado.
  • Un importante ahorro de tiempo, con tiempos de análisis reducidos.

La automatización es particularmente beneficiosa para los laboratorios que realizan análisis de rutina, donde la repetibilidad de los resultados es esencial.

 

Comparación con otros métodos de extracción

Aunque la SPME ofrece muchas ventajas, es útil compararla con otras técnicas de extracción para comprender mejor su valor añadido:

  • Extracción líquido-líquido (LLE) : este método tradicional requiere solventes y pasos adicionales para concentrar los analitos, lo que aumenta los costos y el tiempo de procesamiento.
  • Extracción sortiva con barra agitadora (SBSE) : aunque la SBSE es eficaz para límites de detección bajos, carece de automatización y sigue siendo costosa en términos de equipos.
  • Extracción asistida por microondas : Esta técnica es rápida pero menos adecuada para compuestos volátiles, lo que limita su aplicación a ciertas matrices.

En resumen, el SPME ofrece un excelente compromiso entre rendimiento analítico, facilidad de uso y respeto de las limitaciones económicas y medioambientales.

 

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3. Las principales etapas del SPME

Preparación de muestras

La preparación de la muestra es un paso crucial para garantizar una extracción eficiente y reproducible. Antes de la extracción, la muestra debe acondicionarse para optimizar las interacciones entre los analitos y la fibra SPME.

  1. Materiales adecuados : La SPME se utiliza en muestras sólidas, líquidas o gaseosas. Por ejemplo, para matrices sólidas, puede ser necesario un paso de dilución o maceración para liberar compuestos volátiles.
  2. Calentamiento termostático : La mayoría de los análisis requieren un calentamiento controlado de la muestra para liberar los analitos volátiles. Este paso, denominado calentamiento termostático, garantiza una extracción homogénea y mejora la repetibilidad de los resultados.
  3. Ajuste del pH : El pH puede influir en el equilibrio de adsorción de ciertos compuestos, en particular ácidos y bases. Por ejemplo, las aminas volátiles se extraen con mayor eficiencia en condiciones ligeramente alcalinas.

 

Extracción y adsorción

La extracción se realiza exponiendo la fibra SPME a la muestra. Este paso se basa en dos métodos principales, seleccionados según la naturaleza de los analitos y la matriz a analizar.

 

  1. Espacio mental :
    • En este modo, la fibra se coloca en el espacio gaseoso encima de un líquido o sólido.
    • Este modo es ideal para compuestos volátiles como terpenos, aromas o contaminantes orgánicos volátiles (COV).
    • El espacio de cabeza minimiza la interferencia de compuestos no volátiles presentes en la matriz.
  2. Inmersión directa :
    • La fibra se sumerge directamente en una muestra líquida.
    • Este método es adecuado para analitos o compuestos semivolátiles presentes en solución acuosa, como alcoholes o fenoles.
    • Para evitar cualquier degradación u oxidación de los analitos, a veces es necesario agregar agentes estabilizadores, como una solución salina.
  3. Tiempo y temperatura de extracción :
    • Estos parámetros deben optimizarse para cada tipo de muestra. Una duración insuficiente o excesiva puede afectar la sensibilidad del método.

 

Estableciendo el equilibrio

Durante la extracción, se establece un equilibrio dinámico entre los analitos presentes en la muestra y los adsorbidos por la fibra SPME. Este equilibrio depende de varios factores:

  • La naturaleza química de los analitos.
  • Las propiedades de la fase estacionaria utilizada en la fibra.
  • Condiciones de extracción (temperatura, duración, pH).

Para los análisis cuantitativos, es fundamental que la extracción alcance un estado de equilibrio reproducible. Esto garantiza que las señales medidas correspondan a concentraciones precisas en la muestra.

 

Desorción y análisis

Una vez finalizada la extracción, la fibra SPME se transfiere al inyector de un cromatógrafo para la fase de desorción. Este paso libera los analitos atrapados en la fibra y los envía al instrumento analítico.

  1. Desorción térmica en un cromatógrafo de gases (GC) :
    • La fibra se introduce en un inyector calentado (a menudo a 250 °C o más) para permitir la desorción completa de los analitos.
    • Luego, los compuestos volátiles son transportados por un gas portador (por ejemplo, helio o nitrógeno) a una columna analítica para su separación.
  2. Desorción en un cromatógrafo líquido de alto rendimiento (HPLC) :
    • En este caso, una fase móvil líquida eluye los analitos de la fibra.
    • Este modo se utiliza principalmente para compuestos no volátiles o termolábiles.
  3. Optimización de los parámetros de inyección :
    • El uso de un inyector split/splitless debe ajustarse para evitar pérdidas de compuesto durante la desorción.
    • La elección del revestimiento (inserto) también es fundamental para garantizar una desorción eficiente y una separación óptima en la columna analítica.

Importancia de optimizar los pasos

Cada paso de la SPME requiere una optimización rigurosa para obtener resultados fiables y reproducibles. Una extracción deficiente o una desorción incompleta pueden provocar pérdidas de analitos o resultados sesgados.

Por ejemplo, en aplicaciones de alimentos y bebidas, un tiempo de desorción insuficiente podría subestimar las concentraciones de aromas volátiles. En análisis ambientales, una optimización deficiente podría pasar por alto trazas de contaminantes críticos.

Estos pasos bien controlados hacen de SPME un método potente y preciso, adecuado para necesidades analíticas variadas y exigentes.

 

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4. Tipos de fibras SPME y su selección

Las fases estacionarias más comunes

Las fibras SPME están recubiertas con fases estacionarias específicas que determinan su capacidad para extraer analitos. Cada tipo de fase estacionaria está diseñada para aplicaciones específicas en función de las propiedades químicas de los compuestos a analizar. Las fases más utilizadas son:

  1. PDMS (polidimetilsiloxano) :
    • Fase no polar adecuada para compuestos volátiles de bajo peso molecular (60–275 u).
    • Principales aplicaciones: hidrocarburos, alcoholes ligeros y compuestos no polares presentes en matrices alimentarias o ambientales.
  2. PA (poliacrilato) :
    • Fase polar diseñada para extraer analitos polares, como ácidos o alcoholes de alto peso molecular (80–300 u).
    • Principales aplicaciones: matrices acuosas, productos cosméticos que contienen componentes hidrófilos.
  3. PDMS/DVB (polidimetilsiloxano-divinilbenceno) :
    • Fase mixta que combina propiedades polares y no polares.
    • Adecuado para analitos semivolátiles y polares (alcohol, aminas).
    • Principales aplicaciones: análisis de perfumes, alérgenos volátiles o contaminantes en el aire.
  4. PDMS/Carboxeno :
    • Fase muy sensible a compuestos volátiles presentes en cantidades traza (30–225 u).
    • Principales aplicaciones: control de calidad del aire, análisis de compuestos orgánicos volátiles (COV).
  5. DVB/Carboxen en PDMS :
    • Fase híbrida que ofrece una amplia gama de aplicaciones (C3 a C20).
    • Principales aplicaciones: muestras complejas que combinan compuestos volátiles y semivolátiles.

 

Espesor de fase y aplicaciones específicas

El espesor del recubrimiento de la fase estacionaria es fundamental para la sensibilidad y especificidad de la extracción. A continuación, se presentan algunas recomendaciones basadas en las propiedades de los analitos:

  • PDMS 100 µm : Ideal para compuestos volátiles con bajo peso molecular.
  • Poliacrilato de 85 µm : recomendado para analitos polares en matrices acuosas.
  • PDMS/Carboxen de 75 µm : adecuado para volátiles presentes en cantidades mínimas.
  • 50/30 µm DVB/Carboxen/PDMS : Adecuado para análisis generales que requieren alta versatilidad.

 

La flecha SPME: un avance tecnológico

SPME Arrow es una evolución del clásico SPME, que ofrece una capacidad de adsorción superior gracias a una mayor superficie y volumen.

 

  1. Características principales :
    • Diámetro de fibra mayor (1,1 mm o 1,5 mm) en comparación con el SPME tradicional.
    • Fase estacionaria más gruesa, aumentando la sensibilidad y reduciendo los límites de detección.
    • Compatibilidad con análisis de muestras complejos y exigentes.

  2. Aplicaciones específicas :
    • Fibras de 1,1 mm: óptimas para el análisis del espacio de cabeza, como el estudio de aromas en bebidas o alimentos.
    • Fibras de 1,5 mm: ideales para análisis de inmersión directa, especialmente para matrices líquidas como extractos de plantas.

  3. Ventajas en comparación con SBSE (Extracción Sortiva con Barra Agitadora) :
    • La automatización total es posible con sistemas como PAL.
    • Una selección más amplia de fases estacionarias, lo que permite una mejor personalización de los análisis.
    • Reducción de costes mediante procesos automatizados y preparación simplificada.

 

Criterios de selección para elegir la fibra adecuada para las PYMES

La elección de la fibra SPME depende de varios factores, entre ellos:

  • Naturaleza de los analitos :
    • Compuestos volátiles o semivolátiles.
    • Analitos polares o no polares.
  • Matriz de muestra :
    • Gases, líquidos o sólidos.
    • Presencia de interferencias potenciales (por ejemplo, aceites o grasas en matrices alimentarias).
  • Objetivo del análisis :
    • Análisis cualitativos para identificar los compuestos presentes.
    • Análisis cuantitativos para medir concentraciones específicas.

Mejores prácticas para un uso óptimo de las fibras

Para garantizar resultados fiables y reproducibles, es esencial seguir ciertas precauciones de uso:

  1. Acondicionamiento de la fibra : Antes de cada análisis, la fibra debe calentarse para eliminar los contaminantes residuales.
  2. Respetar la temperatura máxima : Una fibra calentada más allá de sus límites puede degradarse, comprometiendo la integridad de los resultados.
  3. Utilice un inserto adecuado : opte por un liner sin lana de vidrio para evitar interferencias y garantizar una desorción óptima.
  4. Ajuste de los parámetros de inyección : La relación de división y el tiempo de desorción deben adaptarse a cada tipo de muestra.

 

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5. Aplicaciones analíticas de SPME

Una técnica adecuada para muchos sectores

La microextracción en fase sólida es un método versátil que puede integrarse en diversos procesos analíticos. Su capacidad para extraer y concentrar analitos volátiles y semivolátiles la convierte en una herramienta esencial en diversas industrias, como la alimentaria, la cosmética y la medioambiental.

 

Análisis en el sector agroalimentario

  1. Identificación de aromas y terpenos :
    • La SPME se utiliza comúnmente para analizar compuestos volátiles responsables de los aromas y sabores en alimentos y bebidas.
    • Ejemplos de aplicaciones:
      • Análisis de terpenos en aceites esenciales (menta, lavanda, limón).
      • Estudio de perfiles aromáticos en vino, café o chocolate.
    • Importancia: Estos análisis permiten optimizar las formulaciones y asegurar la calidad del producto.
  2. Detección de contaminantes :
    • La SPME permite identificar residuos indeseables, como pesticidas, micotoxinas o compuestos orgánicos volátiles (COV) presentes en los alimentos.
    • Ejemplo: La detección de trazas de contaminantes en jugos de frutas o carnes procesadas, garantizando el cumplimiento de las normas de seguridad alimentaria.
  3. Análisis de bebidas :
    • En la industria cervecera, la SPME se utiliza para analizar los perfiles volátiles del lúpulo y sus interacciones en la cerveza.
    • Ejemplo concreto: el desarrollo de perfiles sensoriales específicos en cervezas artesanales a través del análisis en profundidad de compuestos volátiles.

 

Aplicaciones en cosmética

  1. Detección de alérgenos volátiles :
    • La SPME se utiliza para analizar los componentes volátiles de perfumes y cremas con el fin de identificar posibles alérgenos.
    • Ejemplo: Detección de compuestos como el limoneno o el linalol, que son alérgenos comunes en las formulaciones cosméticas.
  2. Optimización de la formulación :
    • Los análisis permiten evaluar la estabilidad de los perfumes y aromas de los productos cosméticos a lo largo del tiempo.
    • Ejemplo: Estudio de la volatilidad de los perfumes en cremas hidratantes o lociones corporales.
  3. Prueba de migración para embalaje :
    • Los productos cosméticos suelen almacenarse en envases de plástico o metal. La SPME permite evaluar la posible migración de sustancias del envase al producto.
    • Cumplimiento del Reglamento CE nº 1935/2004 para garantizar la seguridad del consumidor.

 

Monitoreo ambiental

  1. Análisis de la calidad del aire :
    • La SPME es una técnica clave para monitorear contaminantes del aire, como los COV o los hidrocarburos aromáticos policíclicos (HAP).
    • Ejemplo: Análisis de las emisiones industriales para evaluar su impacto en la calidad del aire.
  2. Control de calidad del agua :
    • El método permite detectar contaminantes volátiles en agua potable o efluentes industriales.
    • Ejemplo: Detección de trazas de disolventes orgánicos en aguas residuales, contribuyendo a los esfuerzos de control de la contaminación.
  3. Análisis de suelo :
    • El SPME se puede utilizar para extraer residuos volátiles de suelos contaminados.
    • Ejemplo: Detección de compuestos petroquímicos o disolventes clorados en sitios industriales.

 

Estudio de caso: lúpulo y cerveza

  1. Perfiles aromáticos del lúpulo :
    • La SPME se ha utilizado para analizar más de 150 variedades de lúpulo, revelando la diversidad de compuestos aromáticos que contienen.
    • Importancia: Estos análisis han permitido desarrollar cervezas artesanales con perfiles aromáticos específicos, optimizando así su atractivo para los consumidores.
  2. Análisis de interacciones en la cerveza :
    • Al estudiar las interacciones entre el lúpulo y otros ingredientes, la SPME ayuda a predecir la evolución de los aromas durante la elaboración o el almacenamiento.
    • Ejemplo: Identificación de los compuestos responsables de los aromas a pino, cítricos o resina característicos de ciertas cervezas.

 

Impacto en la investigación y el desarrollo

Las capacidades analíticas del SPME lo convierten en una herramienta indispensable en proyectos de investigación y desarrollo. Su papel es especialmente significativo en:

  • El desarrollo de nuevas formulaciones (por ejemplo, productos cosméticos, bebidas).
  • Optimización de procesos de fabricación (por ejemplo, control de aromas en productos alimenticios).
  • Garantía de calidad, garantizando productos que cumplan con las expectativas y normativas del consumidor.

 

6. Dimensión científica y análisis de laboratorio

Técnicas complementarias utilizadas con SPME

La microextracción en fase sólida se integra perfectamente en varios protocolos de análisis de laboratorio, a menudo en combinación con técnicas avanzadas para garantizar la caracterización completa de las muestras.

 

  1. Cromatografía de gases acoplada a espectrometría de masas (GC/MS) :
    • La SPME es particularmente eficaz cuando se combina con GC/MS, un método ideal para separar e identificar compuestos volátiles y semivolátiles.
    • Ventajas : Alta sensibilidad, identificación precisa mediante espectrometría de masas y análisis rápido.
    • Ejemplo de aplicación : Análisis de terpenos en aceites esenciales para garantizar la calidad y conformidad del producto.
  2. Cromatografía líquida de alta resolución (HPLC) :
    • Aunque la SPME a menudo se asocia con GC, también se puede utilizar con HPLC para analizar compuestos no volátiles o termolábiles.
    • Ventajas : Capacidad de analizar analitos polares o ionizados no adecuados para GC/MS.
    • Ejemplo de aplicación : Dosificación de compuestos activos en productos cosméticos o nutracéuticos.
  3. Acoplamiento con espectroscopia IR o UV-Vis :
    • La desorción de analitos extraídos por SPME se puede monitorear mediante técnicas espectroscópicas para obtener información adicional sobre su estructura química.
    • Ejemplo de aplicación : Análisis de pigmentos naturales en productos alimenticios o aditivos en cosméticos.

 

Pruebas reológicas e interacciones químicas

Aunque la SPME se utiliza principalmente para extraer y analizar compuestos volátiles, también puede desempeñar un papel indirecto en el estudio de las interacciones químicas y las propiedades físicas de las muestras.

  1. Análisis de interacciones químicas :
    • En productos complejos, como cosméticos o formulaciones de alimentos, la SPME se puede utilizar para estudiar las interacciones entre los compuestos volátiles y la matriz.
    • Ejemplo: Estudio de la evaporación de perfumes en una crema de manos en función de la temperatura o el pH.
  2. Pruebas reológicas :
    • Las propiedades físicas de las matrices alimentarias o cosméticas, como su textura o estabilidad, a menudo influyen en la liberación de compuestos volátiles.
    • Ejemplo: Medir la textura de una salsa o emulsión después de analizar los aromas extraídos por SPME.
  3. Optimización de la formulación :
    • Los resultados obtenidos con SPME pueden orientar los ajustes de formulación para mejorar la calidad del producto.
    • Ejemplo: Reducir la pérdida de sabor en bebidas almacenadas a largo plazo mediante la optimización de aditivos.

 

7. YesWeLab y la SPME

La experiencia de YesWeLab en el análisis de PYMES

YesWeLab, con su red de más de 200 laboratorios asociados, se ha posicionado como un actor clave en el campo del análisis SPME. Gracias a su experiencia, YesWeLab ofrece soluciones adaptadas a las necesidades específicas de las industrias alimentaria, cosmética, medioambiental y muchas otras.

  1. Amplias capacidades analíticas :
    • Identificación y cuantificación de compuestos volátiles y semivolátiles en diversas matrices.
    • Desarrollo de protocolos personalizados para análisis específicos.
  2. Asociaciones estratégicas :
    • Colaboración con laboratorios equipados con las últimas tecnologías en SPME y GC/MS.
    • Acceso a una rica base de datos de varios miles de compuestos identificados por SPME.
  3. Optimización de resultados :
    • Uso de protocolos validados y reproducibles.
    • Soporte técnico para ayudar a las empresas a interpretar resultados y optimizar sus procesos.

 

Ejemplos concretos: aplicaciones del SPME con YesWeLab

YesWeLab ha demostrado la eficacia de SPME en varios proyectos analíticos complejos, ayudando a mejorar los productos y garantizar su cumplimiento normativo.

  1. Análisis del aroma en aceites esenciales :
    • Objetivo: Identificar terpenos volátiles y semivolátiles para garantizar la calidad de los aceites esenciales.
    • Resultado: Detección precisa de componentes clave como limoneno, linalol y pineno, lo que permite validar la autenticidad y pureza de los productos.
  2. Control de calidad en la industria agroalimentaria :
    • Objetivo: Detectar contaminantes volátiles en matrices alimentarias, como jugos de frutas y productos procesados.
    • Resultado: Identificación de trazas de pesticidas y otros compuestos indeseables, garantizando el cumplimiento de la normativa europea.
  3. Estudio de las migraciones en los envases :
    • Objetivo: Probar materiales en contacto con alimentos para garantizar que no liberen sustancias tóxicas.
    • Resultado: Análisis detallado de migraciones específicas según el Reglamento CE nº 1935/2004, permitiendo mejoras en las formulaciones de envases.

 

Servicios ofrecidos por YesWeLab en relación con el SPME

Para satisfacer las diversas necesidades de sus clientes, YesWeLab ofrece una gama completa de servicios basados ​​en PYME, adaptados a diferentes sectores industriales.

  1. Desarrollo de protocolos personalizados :
    • Creación de métodos analíticos personalizados para satisfacer los requisitos específicos de los productos.
    • Ejemplos: Análisis de aromas complejos, pruebas de alérgenos en perfumes.
  2. Apoyo regulatorio :
    • Apoyo para garantizar el cumplimiento de las normas europeas (CE nº 1935/2004, INCO, etc.) e internacionales (FDA).
    • Asistencia en la preparación de expedientes de aprobación o certificación.
  3. Análisis e interpretación de resultados :
    • Proporcionar informes detallados e interpretación de datos analíticos.
    • Recomendaciones para optimizar formulaciones o mejorar procesos productivos.

 

La ventaja de la plataforma YesWeLab

YesWeLab destaca por su plataforma digital, diseñada para simplificar el proceso de análisis y ofrecer una experiencia fluida a sus clientes.

  1. Centralización de las necesidades analíticas :
    • Acceso a un catálogo online de más de 10.000 análisis, incluyendo opciones avanzadas para pymes.
    • Simplificación del proceso, desde el pedido hasta la recepción de resultados.
  2. Trazabilidad y transparencia :
    • Seguimiento en tiempo real de las muestras, desde el envío hasta la obtención de resultados.
    • Historial detallado de análisis para facilitar la gestión de datos.
  3. Reducción de los tiempos de ejecución :
    • Colaboración con laboratorios certificados para tiempos de respuesta óptimos.
    • Automatización de procesos analíticos utilizando equipos de última generación.

 

Los beneficios de trabajar con YesWeLab

  1. Una red de expertos :
    • Acceso a conocimientos diversos que cubren todas las necesidades analíticas.
    • Capacidad de gestionar solicitudes complejas gracias a tecnologías avanzadas como SPME.
  2. Flexibilidad y personalización :
    • Adaptando los servicios a las necesidades específicas de cada proyecto.
    • Opciones a medida para industrias que requieren un análisis en profundidad.
  3. Cumplimiento normativo asegurado :
    • Análisis alineados con estándares ISO y requerimientos específicos del sector.
    • Garantía de resultados fiables aceptados por las autoridades de certificación

 

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